Trong quá trình chuyển đổi số sản xuất, robot công nghiệp không còn hoạt động độc lập như một thiết bị tự động hoá đơn lẻ. Các nhà máy hiện đại đang hướng đến mô hình kết nối robot với MES & ERP để tạo thành một hệ thống sản xuất đồng bộ, trong đó dữ liệu được truyền xuyên suốt từ cấp máy móc đến quản lý sản xuất & điều hành doanh nghiệp. Vậy vì sao nhà máy hiện đại đều kết nối robot với MES & ERP? Việc tích hợp này mang lại những lợi ích gì cho doanh nghiệp? Hãy cùng myrobot.asia tìm hiểu tất tần tật qua bài viết dưới đây!
Vai trò của robot, MES & ERP trong nhà máy hiện đại
Robot, MES & ERP đều có những vai trò quan trọng trong nhà máy hiện đại:
Robot – Tự động hóa hoạt động sản xuất
Robot đảm nhiệm các công việc có tính lặp lại/yêu cầu độ chính xác cao như gắp – đặt sản phẩm, lắp ráp linh kiện, hàn, cắt, mài, đóng gói, phân loại sản phẩm, bốc xếp nguyên vật liệu, kiểm tra & xử lý sản phẩm. Robot giúp doanh nghiệp tăng tốc độ sản xuất, giảm phụ thuộc vào lao động thủ công & duy trì độ ổn định của quy trình.
Tuy nhiên, robot chủ yếu xử lý công việc ở cấp thiết bị. Nếu không kết nối với các hệ thống quản lý phía trên, dữ liệu từ robot có thể bị phân tán & khó khai thác cho mục tiêu quản trị.

MES – Quản lý, điều hành sản xuất
MES là hệ thống quản lý thực thi sản xuất, đóng vai trò kết nối giữa tầng máy móc & tầng quản trị doanh nghiệp. MES có thể thu thập dữ liệu từ robot, cảm biến, PLC, máy CNC, dây chuyền sản xuất,… để theo dõi tiến độ sản xuất, sản lượng thực tế, trạng thái thiết bị, thời gian hoạt động/dừng máy, chất lượng sản phẩm, nguyên vật liệu, hiệu suất dây chuyền, OEE & lệnh sản xuất.
Nhờ MES, doanh nghiệp có thể biết nhà máy đang sản xuất gì, sản xuất số lượng bao nhiêu, tiến độ ra sao & thiết bị đang hoạt động như thế nào.

ERP – Quản trị toàn bộ nguồn lực doanh nghiệp
ERP tập trung vào hoạt động quản trị tổng thể như kế hoạch sản xuất, quản lý đơn hàng, kho, nguyên vật liệu, mua hàng, bán hàng, tài chính – kế toán, nhân sự, quản lý chi phí.
Nếu robot là “cánh tay thực thi”, MES là “bộ não điều hành sản xuất”, thì ERP được xem là hệ thống quản trị tổng thể của doanh nghiệp.

Vì sao nhà máy hiện đại đều kết nối robot với MES & ERP?
Dưới đây là những lý do quan trọng khiến nhà máy hiện đại đều kết nối robot với MES & ERP:
Đồng bộ dữ liệu sản xuất theo thời gian thực
Khi robot được kết nối với MES, dữ liệu như số lượng sản phẩm, trạng thái hoạt động, thời gian chu kỳ hay lỗi thiết bị có thể được truyền tự động. MES tiếp tục tổng hợp & cung cấp dữ liệu cho các bộ phận liên quan. Khi kết nối với ERP, thông tin sản xuất được sử dụng để phục vụ kế hoạch, kho & quản trị doanh nghiệp. Nhờ đó, người quản lý có thể theo dõi tình trạng sản xuất gần như theo thời gian thực thay vì chờ báo cáo cuối ca/cuối ngày.
Tối ưu kế hoạch, tiến độ sản xuất
Robot có thể thực hiện công việc rất nhanh, nhưng tốc độ của robot chỉ thực sự có giá trị khi phù hợp với kế hoạch sản xuất. ERP có thể quản lý đơn hàng & kế hoạch tổng thể. Dữ liệu kế hoạch được truyền xuống MES để điều phối hoạt động sản xuất. Sau đó, MES tiếp tục phân bổ công việc cho các khu vực, dây chuyền & thiết bị phù hợp. Khi robot hoàn thành từng công đoạn, dữ liệu thực tế được phản hồi ngược lên MES & ERP. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể so sánh giữa kế hoạch & thực tế, nhanh chóng phát hiện tình trạng chậm tiến độ để điều chỉnh.

Giảm sai sót do nhập liệu thủ công
Trong nhà máy hiện đại có nhiều robot & dây chuyền, khối lượng dữ liệu phát sinh mỗi ngày rất lớn. Kết nối robot với MES giúp tự động hoá quá trình thu thập dữ liệu. Thông tin được lấy trực tiếp từ thiết bị & đưa vào hệ thống quản lý, giúp giảm nhập liệu thủ công, hạn chế sai số, tiết kiệm thời gian, chuẩn hóa dữ liệu & tăng độ tin cậy của báo cáo.
Nâng cao hiệu suất sử dụng robot
MES giúp doanh nghiệp theo dõi nhiều chỉ số liên quan đến robot như thời gian chạy máy, thời gian dừng, thời gian chờ, thời gian chu kỳ, sản lượng, số lần lỗi, tỷ lệ sản phẩm đạt & hiệu suất thiết bị. Từ dữ liệu này, doanh nghiệp có thể xác định nguyên nhân khiến robot hoạt động chưa hiệu quả.

Quản lý OEE chính xác hơn
OEE (Overall Equipment Effectiveness) là chỉ số quan trọng để đánh giá hiệu quả thiết bị. Thông thường, OEE được tính dựa trên 3 yếu tố gồm Availability, Performance & Quality. Khi robot được kết nối trực tiếp với MES, dữ liệu phục vụ tính toán OEE có thể được thu thập tự động. Hệ thống có thể ghi nhận thời gian robot chạy, dừng, tốc độ thực tế & số lượng đạt/lỗi. Thay vì đánh giá hiệu suất dựa trên cảm tính/báo cáo thủ công, nhà máy có thể dựa trên dữ liệu thực tế để đưa ra phương án cải tiến phù hợp.
Khi kết nối robot với MES & ERP cần lưu ý điều gì?
Khi triển khai tích hợp robot với MES & ERP, doanh nghiệp cần:
Xác định dữ liệu cần trao đổi
Không phải tất cả dữ liệu từ robot đều cần đưa lên ERP. Doanh nghiệp nên xác định dữ liệu nào cần xử lý ở MES & dữ liệu nào cần chuyển lên ERP.
Kiểm tra khả năng kết nối của robot
Cần xác định robot hỗ trợ giao thức truyền thông nào, khả năng kết nối PLC, Ethernet/IP, OPC UA, Profinet, API ra sao.
Chuẩn hóa dữ liệu
Các mã sản phẩm, mã lỗi, mã máy, mã lệnh sản xuất & thông tin nguyên vật liệu cần được thống nhất giữa robot, MES & ERP.

Đảm bảo an toàn mạng
Khi nhiều thiết bị được kết nối với hệ thống quản lý, doanh nghiệp cần quan tâm đến phân quyền, bảo mật, phân vùng mạng & giám sát truy cập.
Triển khai theo từng giai đoạn
Thay vì kết nối toàn bộ nhà máy ngay lập tức, doanh nghiệp có thể bắt đầu với một dây chuyền/nhóm robot, đánh giá hiệu quả rồi mở rộng.
>>> Xem thêm: Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP cho nhà máy thông minh
Hy vọng những chia sẻ trong bài viết đã giúp bạn trả lời câu hỏi “Vì sao nhà máy hiện đại đều kết nối robot với MES & ERP?”. Khi được kết nối đồng bộ, robot có thể nhận lệnh sản xuất phù hợp, MES theo dõi & điều phối quá trình thực thi, còn ERP quản lý kế hoạch, đơn hàng, kho & nguồn lực. Từ đó, doanh nghiệp có thể tăng năng suất, giảm sai sót, kiểm soát chất lượng, tối ưu OEE, giảm downtime & nâng cao khả năng ra quyết định.
MYROBOT - Chúng tôi là chuyên gia trong mảng sản xuất, cung cấp và phân phối các hệ thống thiết bị robot phục vụ công nghiệp...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.


Bài viết liên quan
Robot kết nối ERP, MES – Giải pháp quản lý sản xuất hiệu quả
Trong quá trình chuyển đổi số, Robot kết nối ERP, MES giúp doanh nghiệp liên [...]
Th8
Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP cho nhà máy thông minh
Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP cho nhà máy thông minh [...]
Th8
Hệ thống robot kết nối MES, ERP giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí
Hệ thống robot kết nối MES ERP giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí bằng [...]
Th8
Bật mí 7 lợi ích khi kết nối robot với hệ thống MES và ERP
Trong các nhà máy hiện đại, robot công nghiệp ngày càng được sử dụng rộng [...]
Th8
Triển khai Robot kết nối MES, ERP cho doanh nghiệp sản xuất
Robot công nghiệp đang trở thành một thành phần quan trọng trong các dây chuyền [...]
Giải pháp robot kết nối MES ERP cho nhà máy tự động
Giải pháp robot kết nối MES ERP cho nhà máy tự động giúp hình thành [...]
Th8