Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP cho nhà máy thông minh

Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP cho nhà máy thông minh tạo nên một hệ sinh thái trong đó robot trực tiếp thực hiện công việc tại hiện trường, MES quản lý & điều phối hoạt động sản xuất, còn ERP đảm nhiệm việc quản lý nguồn lực, đơn hàng, vật tư, tài chính & kế hoạch kinh doanh. Vậy mô hình này hoạt động như thế nào? Doanh nghiệp nhận được những lợi ích gì khi triển khai? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây với myrobot.asia nhé!

Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP là gì?

Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP là mô hình tích hợp giữa robot công nghiệp/cobot với hệ thống quản lý thực thi sản xuất MES & phần mềm hoạch định nguồn lực doanh nghiệp ERP. Thay vì robot hoạt động độc lập theo chương trình được cài đặt sẵn, robot có thể nhận lệnh, gửi dữ liệu trạng thái & cập nhật kết quả sản xuất thông qua hệ thống MES. MES đóng vai trò cầu nối giữa tầng điều hành doanh nghiệp & thiết bị tại nhà máy. 

Mô hình tổng thể: ERP => MES => Robot/Máy móc => MES => ERP. Trong đó:

– ERP: quản lý đơn hàng, kế hoạch sản xuất, vật tư, nhân sự, chi phí & các nguồn lực doanh nghiệp

– MES: tiếp nhận kế hoạch từ ERP, phân bổ lệnh sản xuất, giám sát tiến độ, quản lý chất lượng & thu thập dữ liệu tại xưởng 

– Robot: thực hiện các công đoạn như gắp – đặt, lắp ráp, hàn, bắn vít, cấp phôi, đóng gói,…

– PLC/Controller/Sensor: thu thập tín hiệu & điều khiển thiết bị 

– Gateway/API/OPC UA/MQTT: đảm nhiệm việc trao đổi dữ liệu giữa các hệ thống & thiết bị 

Nhờ kiến trúc này, dữ liệu không còn bị phân tách giữa phòng kế hoạch, phòng quản lý & dây chuyền sản xuất. 

Mô hình robot kết nối phần mềm MES và ERP hoạt động như thế nào?

Trong mô hình robot kết nối phần mềm MES và ERP, dữ liệu có thể được trao đổi theo chu trình khép kín gồm các bước sau:

Bước 1: ERP tạo kế hoạch sản xuất

Khi doanh nghiệp nhận đơn hàng, ERP xác định nhu cầu sản xuất dựa trên đơn hàng, tồn kho, nguyên vật liệu & năng lực nhà máy. Sau đó, kế hoạch/lệnh sản xuất được chuyển xuống MES.

Bước 2: MES phân bổ lệnh cho dây chuyền 

MES tiếp nhận thông tin từ ERP & phân bổ công việc đến từng dây chuyền, máy móc hoặc robot phù hợp. Hệ thống có thể xác định sản xuất sản phẩm nào, số lượng bao nhiêu, sử dụng dây chuyền nào, thời gian bắt đầu, tiến độ cần đạt & tiêu chuẩn chất lượng. 

Bước 3: Robot thực hiện sản xuất

Robot nhận nhiệm vụ từ hệ thống điều khiển & thực hiện công việc theo chương trình. Trong quá trình hoạt động, robot liên tục phát sinh dữ liệu về trạng thái & sản lượng.

Bước 4: MES thu thập dữ liệu

MES tự động ghi nhận dữ liệu từ robot & các thiết bị khác. Khi có sự cố, hệ thống có thể ghi nhận thời điểm & mã lỗi để hỗ trợ phân tích nguyên nhân. 

Bước 5: ERP nhận dữ liệu tổng hợp

Dữ liệu sản xuất được đồng bộ về ERP, giúp doanh nghiệp cập nhật tình trạng đơn hàng, tồn kho thành phẩm & kế hoạch cung ứng. Nhờ đó, quy trình quản lý được vận hành xuyên suốt từ đơn hàng => kế hoạch => sản xuất => kiểm tra => hoàn thành => cập nhật ERP. 

Lợi ích khi triển khai giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP 

Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP cho nhà máy thông minh mang đến nhiều lợi ích nổi bật, điển hình phải kể đến:

Tăng mức độ tự động hoá 

Trong mô hình này, robot không còn là một thiết bị hoạt động độc lập, mà trở thành một phần của hệ thống sản xuất tổng thể. Các nhiệm vụ được phân bổ dựa trên kế hoạch & dữ liệu thực tế, giúp giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công của con người. 

Theo dõi sản xuất theo thời gian thực 

MES có thể hiển thị trực tiếp trạng thái robot & dây chuyền. Nhờ đó, người quản lý dễ dàng biết được robot đang chạy hay dừng, sản lượng hiện tại, tiến độ so với kế hoạch, thiết bị nào đang gặp lỗi & công đoạn nào đang bị chậm. Thay vì chờ báo cáo cuối ca, doanh nghiệp có thể chủ động xử lý vấn đề ngay khi phát sinh.

Tối ưu hiệu suất thiết bị 

Dữ liệu từ robot giúp doanh nghiệp phân tích thời gian hoạt động, thời gian dừng, chu kỳ sản xuất & sản lượng. Đây là cơ sở để đánh giá hiệu quả sử dụng thiết bị, xác định điểm nghẽn & xây dựng kế hoạch cải tiến. Đặc biệt, khi kết hợp dữ liệu robot với MES, doanh nghiệp có thể theo dõi các chỉ số như OEE, Availability, Performance & Quality. 

Giảm sai sót nhập liệu 

Việc ghi nhận sản lượng thủ công dễ phát sinh sai số/chậm cập nhật. Khi robot gửi dữ liệu trực tiếp về MES, sản lượng & trạng thái thiết bị được ghi nhận tự động, giúp nâng cao độ chính xác của dữ liệu, đồng thời giảm đáng kể khối lượng công việc nhập liệu. 

Đồng bộ kế hoạch & thực tế sản xuất 

ERP cung cấp kế hoạch, MES điều phối & robot thực hiện. Dữ liệu thực tế sau đó được phản hồi trở lại hệ thống. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể so sánh sản xuất thực tế với kế hoạch sản xuất. Nếu sản lượng thấp hơn kế hoạch, hệ thống có thể giúp xác định nguyên nhân nằm ở thiết bị, nguyên liệu, nhân sự hay chất lượng.

Nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc

Khi dữ liệu sản xuất được lưu trữ tập trung, doanh nghiệp có thể truy xuất lịch sử sản phẩm theo mã hàng, lô sản xuất, thời gian, thiết bị hoặc công đoạn. Đây là yếu tố quan trọng đối với các ngành yêu cầu kiểm soát chất lượng & truy xuất nguồn gốc nghiêm ngặt. 

Lưu ý quan trọng khi triển khai giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP

Để giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP hoạt động ổn định, doanh nghiệp cần đánh giá tổng thể ngay từ đầu.

Xác định rõ mục tiêu 

Không nên triển khai tích hợp chỉ vì mục tiêu chuyển đổi số. Thay vào đó, doanh nghiệp cần xác định vấn đề muốn giải quyết như giảm thời gian nhập liệu, kiểm soát chất lượng, tăng OEE hay nâng cao khả năng truy xuất. 

Chuẩn hóa dữ liệu

Dữ liệu giữa robot, MES & ERP phải có cấu trúc thống nhất. Các mã sản phẩm, mã thiết bị, mã lệnh sản xuất & trạng thái máy cần được quy chuẩn.

Đảm bảo khả năng mở rộng

Hệ thống nên được thiết kế linh hoạt để có thể bổ sung thêm robot, dây chuyền hoặc thiết bị mới trong tương lai, mà không phải xây dựng lại toàn bộ kiến trúc.

Đảm bảo an toàn, bảo mật

Kết nối hệ thống sản xuất với mạng doanh nghiệp cần có các giải pháp phân quyền, phân vùng mạng, giám sát truy cập & bảo vệ dữ liệu. 

>>> Xem thêm: Bật mí 7 lợi ích khi kết nối robot với hệ thống MES và ERP

Giải pháp robot kết nối phần mềm MES và ERP cho nhà máy thông minh là bước tiến quan trọng giúp doanh nghiệp chuyển từ mô hình sản xuất tự động đơn lẻ sang hệ thống vận hành đồng bộ, kết nối & quản lý dựa trên dữ liệu. Khi robot có thể trao đổi dữ liệu với MES & ERP, doanh nghiệp không chỉ tự động hoá công đoạn sản xuất, mà còn kiểm soát toàn diện từ kế hoạch, tiến độ, sản lượng đến chất lượng & hiệu suất thiết bị.

MYROBOT - Chúng tôi là chuyên gia trong mảng sản xuất, cung cấp và phân phối các hệ thống thiết bị robot phục vụ công nghiệp...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.