Để một chiếc máy in 3D hoạt động ổn định, chính xác và cho ra sản phẩm chất lượng, các linh kiện bên trong đóng vai trò vô cùng quan trọng. Mỗi bộ phận đều đảm nhiệm một chức năng riêng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của thiết bị. Trong bài viết dưới đây, Myrobot.asia sẽ tổng hợp linh kiện máy in 3D và cách bảo trì hiệu quả phù hợp với nhu cầu sử dụng.
Linh kiện máy in 3D là gì?
Linh kiện máy in 3D là các bộ phận cấu thành nên một hệ thống in 3D hoàn chỉnh, có nhiệm vụ phối hợp với nhau để giúp máy vận hành ổn định và tạo ra sản phẩm theo đúng thiết kế. Mỗi linh kiện đảm nhận một chức năng riêng, từ việc điều khiển chuyển động, nung chảy vật liệu, định hình mô hình cho đến kiểm soát nhiệt độ và nguồn điện.
Các linh kiện này bao gồm cả phần cứng cơ khí, điện tử và điều khiển. Như: khung máy, động cơ bước, bộ đùn nhựa, đầu phun, bo mạch điều khiển, màn hình hiển thị, cảm biến, bộ gia nhiệt và nguồn điện. Chất lượng và độ đồng bộ của từng linh kiện sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, tốc độ in và độ bền của máy in 3D.
Tổng hợp linh kiện máy in 3D phổ biến
Máy in 3D được cấu tạo từ nhiều bộ phận khác nhau, phối hợp chặt chẽ để tạo ra sản phẩm có độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tốt. Mỗi linh kiện đều đảm nhận một vai trò riêng, góp phần quyết định đến hiệu suất và chất lượng in.
Động cơ bước (Stepper Motor)
Động cơ bước có nhiệm vụ điều khiển chuyển động của đầu in và bàn in theo các trục X, Y, Z. Nhờ khả năng di chuyển theo từng bước nhỏ, linh kiện này giúp máy vận hành chính xác, tạo nên các lớp in đều và đúng với bản thiết kế ban đầu.
Xem nhanh top 6 máy in 3D tốt được nhiều người tin dùng tại Myrobot
Cụm đùn nhựa (Extruder và Hotend)
Cụm đùn bao gồm hai phần chính: extruder và hotend. Extruder chịu trách nhiệm kéo và đẩy sợi nhựa filament, trong khi hotend làm nóng chảy vật liệu và đưa ra ngoài qua đầu phun. Bộ phận này ảnh hưởng trực tiếp đến độ mịn, độ đều và chất lượng của từng lớp in.
Bàn in (Print Bed)
Bàn in là nơi đặt mô hình trong suốt quá trình in 3D. Nhiều máy được trang bị bàn gia nhiệt giúp tăng độ bám dính của vật liệu, hạn chế cong vênh và bong mép. Một bàn in phẳng và ổn định sẽ giúp sản phẩm có bề mặt đẹp và chính xác hơn.
Bo mạch điều khiển (Mainboard)
Mainboard đóng vai trò như “bộ não” của máy in 3D. Linh kiện này tiếp nhận dữ liệu từ phần mềm, xử lý lệnh và điều phối hoạt động của động cơ, đầu đùn, quạt, cảm biến… đảm bảo toàn bộ hệ thống vận hành đồng bộ.
Cảm biến và màn hình hiển thị
Hệ thống cảm biến giúp theo dõi nhiệt độ, vị trí trục và các thông số quan trọng khác trong quá trình in. Màn hình điều khiển cho phép người dùng quan sát trạng thái máy và điều chỉnh các thiết lập như nhiệt độ, tốc độ, độ dày lớp in một cách thuận tiện.
Hệ thống làm mát (Quạt tản nhiệt)
Quạt làm mát giúp kiểm soát nhiệt độ cho đầu in và linh kiện điện tử. Nhờ đó, máy hạn chế tình trạng quá nhiệt, đồng thời giúp các lớp nhựa nguội nhanh và giữ được hình dạng chuẩn xác.
Hệ thống cơ khí: thanh trượt, vít me, con trượt
Các bộ phận cơ khí này đảm bảo chuyển động của đầu in và bàn in luôn mượt mà và chính xác. Thanh trượt giúp định hướng, vít me hỗ trợ di chuyển trục Z, còn con trượt làm giảm ma sát, tăng độ ổn định trong quá trình vận hành.
Cách bảo trì máy in 3D hiệu quả
Vệ sinh máy định kỳ
Trong quá trình sử dụng, bụi bẩn, mảnh nhựa thừa và dầu mỡ tích tụ trên các bộ phận.
- Lau sạch khung máy, bàn in và đầu phun bằng khăn mềm.
- Loại bỏ nhựa dư bám quanh hotend và extruder.
- Tránh để bụi lọt vào bo mạch và quạt làm mát.
- Việc vệ sinh thường xuyên giúp máy vận hành trơn tru và hạn chế lỗi phát sinh.
Bảo dưỡng đầu phun và cụm đùn
Đầu phun là bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in, vì vậy cần được chăm sóc kỹ lưỡng.
- Làm sạch nozzle bằng kim chuyên dụng khi bị tắc.
- Thực hiện “cold pull” để loại bỏ cặn nhựa bên trong.
- Kiểm tra bánh răng đẩy nhựa, tránh bị mòn hoặc trượt filament.
Kiểm tra và cân chỉnh bàn in
Bàn in phẳng và cân bằng là yếu tố quan trọng giúp lớp in đầu tiên bám chắc, hạn chế tình trạng cong vênh và bong tróc trong quá trình in.
- Thường xuyên thực hiện cân chỉnh (level) bàn in bằng phương pháp thủ công hoặc tự động để đảm bảo khoảng cách giữa đầu phun và bề mặt in luôn chính xác.
- Kiểm tra tình trạng bề mặt bàn, thay thế kịp thời nếu bị trầy xước, cong vênh hoặc xuống cấp nghiêm trọng.
- Vệ sinh bề mặt bàn in bằng cồn isopropyl để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, giúp tăng độ bám dính cho vật liệu in.
Bôi trơn hệ thống cơ khí
Các bộ phận chuyển động như thanh trượt, vít me, trục dẫn hướng cần được bôi trơn định kỳ.
- Sử dụng dầu hoặc mỡ chuyên dụng cho máy in 3D.
- Tránh dùng dầu kém chất lượng gây bám bụi.
- Lau sạch dầu cũ trước khi tra mới.
- Bôi trơn đúng cách giúp giảm ma sát và tăng độ chính xác khi in.
Kiểm tra dây đai và động cơ
Dây đai và động cơ là những bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác trong quá trình di chuyển của máy in 3D. Vì vậy, người dùng cần kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định.
- Điều chỉnh độ căng dây đai ở mức phù hợp, tránh tình trạng quá chùng gây lệch trục hoặc quá căng làm mòn linh kiện.
- Theo dõi nhiệt độ động cơ bước, kịp thời phát hiện hiện tượng nóng bất thường để xử lý sớm.
- Kiểm tra và siết chặt các ốc vít cố định nhằm hạn chế rung lắc, giúp quá trình in diễn ra chính xác và mượt mà hơn.
Bảo quản và sử dụng filament đúng cách
Chất lượng sợi nhựa in cũng ảnh hưởng lớn đến hiệu quả hoạt động của máy.
- Bảo quản filament trong hộp kín, chống ẩm.
- Tránh để nhựa tiếp xúc trực tiếp với không khí ẩm lâu ngày.
- Sấy khô filament trước khi in nếu có dấu hiệu hút ẩm.
Kiểm tra hệ thống điện và linh kiện bo mạch
Đảm bảo máy in 3D hoạt động ổn định, an toàn và bền bỉ theo thời gian.
- Kiểm tra dây nguồn và các jack cắm, đảm bảo kết nối chắc chắn, không bị lỏng lẻo hay oxy hóa.
- Vệ sinh quạt làm mát và khe tản nhiệt trên mainboard để hạn chế bụi bẩn gây quá nhiệt.
- Thường xuyên kiểm tra và cập nhật firmware khi cần thiết nhằm tối ưu hiệu suất và khắc phục các lỗi phần mềm.
Chạy thử và kiểm tra định kỳ
Sau mỗi lần bảo trì, việc chạy thử máy bằng một mẫu in test là bước cần thiết để đánh giá chính xác tình trạng hoạt động của thiết bị.
- Quan sát độ đều và độ mịn của các lớp in để kiểm tra độ ổn định trong quá trình vận hành.
- Kiểm tra khả năng bám dính của vật thể lên bàn in cũng như độ chính xác về kích thước sản phẩm.
- Phát hiện sớm các lỗi như lệch trục, tắc đầu phun hay rung lắc để kịp thời khắc phục, giúp máy luôn hoạt động hiệu quả.
Xem thêm: Hướng dẫn chọn mua máy in 3D, địa điểm mua và top máy tốt hiện nay
Việc nắm rõ các linh kiện quan trọng và áp dụng phương pháp bảo trì đúng cách sẽ giúp máy in 3D hoạt động ổn định, bền bỉ và cho ra sản phẩm chất lượng cao. Hy vọng những chia sẻ từ Myrobot.asia sẽ mang đến cho bạn kiến thức hữu ích, giúp tối ưu hiệu suất thiết bị và tiết kiệm chi phí trong quá trình sử dụng.
MYROBOT - Chúng tôi là chuyên gia trong mảng sản xuất, cung cấp và phân phối các hệ thống thiết bị robot phục vụ công nghiệp...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Bài viết liên quan
Công nghệ in nhựa 3D và các loại nhựa in 3D phổ biến
Hãy cùng Myrobot.asia khám phá công nghệ in nhựa 3D hiện đại và những dòng [...]
Th2
Ứng dụng đa dạng của in 3D trong cuộc sống hiện đại
Ngày nay, in 3D được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống hiện đại, từ [...]
Th2
Hướng dẫn chọn mua máy in 3D, địa điểm mua và top máy tốt hiện nay
Trong thời đại công nghệ phát triển mạnh mẽ, máy in 3D ngày càng trở [...]
Các công nghệ máy in 3D nhiều màu và ứng dụng thực tế
Công nghệ in 3D không ngừng phát triển và ngày càng được ứng dụng rộng [...]
Th2
Tầm quan trọng của in 3D kim loại đối với cuộc sống hiện đại
In 3D kim loại đã & đang trở thành một trong những giải pháp sản [...]
Th2
Công nghệ in 3D nhựa đang làm thay đổi thế giới như thế nào?
Trong những năm gần đây, công nghệ in 3D nhựa không còn là khái niệm [...]
Th2