Công nghệ in 3D ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất & đời sống. Trong đó, công nghệ máy in 3D laser được xem là một trong những phương pháp tiên tiến, mang lại độ chính xác cao, tốc độ vượt trội cùng khả năng tạo hình phức tạp. Vậy công nghệ máy in 3D laser là gì? Nguyên lý hoạt động ra sao & được ứng dụng như thế nào trong thực tế? Hãy cùng khám phá trong bài viết hôm nay với myrobot.asia nhé!
Công nghệ máy in 3D laser là gì?
Công nghệ máy in 3D laser là phương pháp sản xuất bồi đắp sử dụng tia laser công suất cao để nung chảy/thiêu kết vật liệu theo từng lớp mỏng, từ đó tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh dựa trên mô hình thiết kế 3D có sẵn.
Khác với các công nghệ in 3D sử dụng sợi nhựa (FDM) hay nhựa lỏng (SLA), công nghệ laser làm việc với vật liệu dạng bột như kim loại, nhựa polymer, gốm. Tia laser sẽ quét theo đúng biên dạng của bản thiết kế, làm nóng chảy/kết dính các hạt bột lại với nhau theo từng lớp cho đến khi hoàn thiện sản phẩm.

Xem nhanh top 6 máy in 3D tốt được nhiều người tin dùng tại Myrobot
Các công nghệ in 3D laser phổ biến hiện nay gồm:
– SLS (Selective Laser Sintering): thiêu kết laser chọn lọc
– SLM (Selective Laser Melting): nung chảy laser chọn lọc
– DMLS (Direct Metal Laser Sintering): thiêu kết kim loại trực tiếp
– EBM (Electron Beam Melting): nung chảy bằng chùm tia điện tử
Nguyên lý hoạt động của công nghệ máy in 3D laser
Nguyên lý hoạt động của công nghệ máy in 3D laser dựa trên quy trình gồm 5 bước sau:
Bước 1: Chuẩn bị mô hình 3D
Quá trình bắt đầu bằng việc thiết kế sản phẩm trên các phần mềm chuyên dụng như CAD. Sau đó, file thiết kế được chuyển sang định dạng STL hoặc tương tự & được “cắt lớp” thành nhiều lớp mỏng có độ dày từ 20 – 100 micron.
Bước 2: Trải lớp vật liệu bột
Máy in sẽ rải một lớp vật liệu bột mỏng lên bề mặt bàn in. Độ dày lớp bột tuỳ thuộc vào yêu cầu của sản phẩm & công nghệ sử dụng.
Bước 3: Tia laser quét, thiêu kết/nung chảy
Tia laser công suất cao được điều khiển chính xác theo dữ liệu thiết kế, quét lên lớp bột & làm nóng chảy/thiêu kết những vùng cần tạo hành.

Bước 4: Hạ bàn in, lặp lại quy trình
Sau khi hoàn thành một lớp, bàn in sẽ hạ xuống một khoảng bằng độ dày lớp tiếp theo. Máy tiếp tục rải lớp bột mới & quá trình lặp lại cho đến khi hoàn thành toàn bộ sản phẩm.
Bước 5: Làm nguội, xử lý hậu kỳ
Sau khi in xong, sản phẩm cần được làm nguội từ từ để tránh biến dạng. Sau đó, tiến hành loại bỏ phần bột thừa & thực hiện các công đoạn xử lý hậu kỳ như đánh bóng, gia công CNC, xử lý nhiệt,…
Ứng dụng nổi bật của công nghệ máy in 3D laser trong thực tế
Nhờ khả năng tạo hình chính xác & in được kim loại, công nghệ máy in 3D laser ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.
Ngành hàng không, vũ trụ
Trong lĩnh vực hàng không, công nghệ in 3D laser giúp sản xuất linh kiện động cơ, giảm số lượng chi tiết lắp ráp, góp phần tối ưu hiệu suất & tiết kiệm nhiên liệu.

Ngành y tế
Công nghệ máy in 3D laser đóng vai trò quan trọng trong in implant chỉnh hình bằng titan, sản xuất khớp nhân tạo & tạo mô hình giải phẫu phục vụ phẫu thuật. Đặc biệt, khả năng cá nhân hoá sản phẩm theo từng bệnh nhân mang lại hiệu quả điều trị cao
Ngành cơ khí, chế tạo máy
Các doanh nghiệp cơ khí sử dụng công nghệ in 3D laser để sản xuất khuôn mẫu phức tạp, in chi tiết thay thế nhanh chóng & tối ưu hóa thiết kế linh kiện. Nhờ đó, rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.
Ngành ô tô
Các hãng xe lớn đã ứng dụng công nghệ máy in 3D laser trong sản xuất bộ phận động cơ, tạo mẫu thử thiết kế & in chi tiết nội thất cá nhân hoá.

Ngành kim hoàn, trang sức
Công nghệ SLS & DMLS được sử dụng để tạo mẫu trang sức tinh xảo với độ chính xác cao, tiết kiệm thời gian chế tác & tối ưu chi phí sản xuất khuôn.
>>> Xem thêm: Ưu điểm và nhược điểm của công nghệ xây nhà bằng máy in 3D hiện đại
Có thể thấy, công nghệ máy in 3D laser là bước tiến quan trọng trong lĩnh vực sản xuất hiện đại. Với khả năng tạo hình chính xác, in được vật liệu kim loại & đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cao, công nghệ này đang dần khẳng định vai trò trong nhiều ngành công nghiệp trọng điểm như hàng không, y tế, cơ khí,…
Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao, nhưng về lâu dài, công nghệ máy in 3D laser mang lại giá trị vượt trội nhờ tối ưu thiết kế, giảm lãng phí vật liệu & rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm.
MYROBOT - Chúng tôi là chuyên gia trong mảng sản xuất, cung cấp và phân phối các hệ thống thiết bị robot phục vụ công nghiệp...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.









Bài viết liên quan
[Giải đáp]: Máy in 3D nhựa ABS như thế nào hiệu quả – đẹp sắc nét?
Trong thời đại sản xuất thông minh & cá nhân hoá sản phẩm, công nghệ [...]
Th2
[Góc giải đáp]: Máy in 3D kim loại hoạt động như thế nào?
Không chỉ giúp tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao, kết cấu [...]
Th2
Nguyên lý máy in 3D trong xây dựng hiện đại nhất hiện nay
Trong bối cảnh ngành xây dựng đang chuyển mình mạnh mẽ nhờ công nghệ 4.0, [...]
Th2
Các lỗi máy in 3D thường gặp và cách khắc phục hiệu quả
Không ít người dùng từng rơi vào tình trạng “in hoài không ra mẫu đẹp”, [...]
Th2
Ưu điểm và nhược điểm của công nghệ xây nhà bằng máy in 3D hiện đại
Trong kỷ nguyên công nghệ 4.0, xây nhà bằng máy in 3D đã trở thành [...]
Th2
[Giải đáp]: Máy in 3D mô hình ứng dụng trong ngành Y học thế nào?
Sự phát triển mạnh mẽ của công nghệ in 3D đã tạo ra những thay [...]
Th2